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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
在双盘弯头施工过程和维护保养：延长寿命的关键举措{一}、在双盘弯头施工过程
在双盘弯头施工过程中，管道的冲洗也是其中的。(1)在水管道水压试验结束以后，竣工验收之前，要对管道进行冲洗与消 毒。(2)冲洗水流速度也是非常讲究的，保持在≥1.Om/s以上，采用连续冲洗的方法，将死角处清洗干净，打开各个配水点，在系统较低处设有放水口，排气孔设置在较高位置，控制好清洗的时间，冲洗标准以水质、浑浊度、颜色同入水口保持一致。
(3)如果是生活饮用水系统，那么双盘弯头在冲洗以后，还要使用游离氯水(20一30mg/L)将管道灌满，完成相应的消 毒工作，含有游离氯的水要在管道中长时间滞留，时间为24h左右。(4)在将管道消 毒工作结束以后，使用饮用水再次进行冲洗，由卫生监督管理部门进行水样抽检，水质与现行生活饮用水卫生标准相符以后，便可以正常使用。
由于双盘弯头用途不一样，因此在做防腐处理时使用的方法会有所不同。一般情况下如果管道是输送天然气的，那么可以通过涂抹沥青给予管道相应的保护。在喷漆之前要做好管道的预热施工，确保沥青漆能够很好地附着于管道上，使干燥速率大幅度降低。如果是污水管道防腐处理，为了能够将其内衬性能提高，可以使用水泥砂浆内衬与特殊涂层相结合的方法。环氧煤沥青涂层既可以使用于天然气管道防腐，又适用于污水管道，此方法采用的是双组分涂层，涂层表面附着力较高，而且非常平整光滑。
{二}、双盘弯头的维护保养：延长寿命的关键举措
双盘弯头作为管道系统中的重要转向部件，其使用寿命与维护保养的精细程度密切相关。在长期运行过程中，受介质腐蚀、压力冲击、环境影响等因素，双盘弯头难免会出现磨损、锈蚀、密封失效等问题。科学合理的维护保养，不仅能及时发现潜在隐患，能大幅延长其使用寿命，保障管道系统的持续稳定运行。
日常检查是维护保养的基础，能够及时捕捉双盘弯头的早期异常。外观检查需每周进行一次，关注法兰连接部位是否有介质渗漏痕迹，如油污、水渍或结晶物。对于输送腐蚀性介质的管道，要仔细查看双盘弯头外表面是否出现点状腐蚀、裂纹或涂层剥落，一旦发现，需用记号笔标记位置并记录腐蚀程度。内部检查则可借助管道内窥镜，每季度对双盘弯头内壁进行一次探查，观察是否有结垢、冲刷磨损或腐蚀坑。例如，在输送含沙量较高的介质时，弯头内侧迎流面容易出现局部磨损，若磨损厚度超过原壁厚的1/3，需及时采取修复或换措施。压力监测也是重要环节，在双盘弯头两侧安装压力表，定期记录压力差值，若差值突然增大，可能是弯头内部出现堵塞或局部变形，需立即停机检查。
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